> 新厂地址:巩义市芝田镇梧桐路与建业路交叉口向西300米即到。
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温度监测:米线加工设备配备恒温控制系统,通过温度传感器实时监测加工过程中的关键温度点,如熟化、干燥等环节的温度。其温度传感器精度达±0.5℃,确保温度控制在设定范围内,保证米线的熟化程度和口感一致性。
压力监测:在挤压成型环节,压力传感器实时监测挤压机的工作压力。若压力出现异常波动,如超过或低于设定值,系统会及时发出警报,并自动调整螺杆转速或其他相关参数,以维持稳定的压力,避免因压力不稳导致米线粗细不均或断条等问题。
流量监测:对于原料的输送,如米浆或干粉的供给,流量传感器实时监测其流量。在湿浆工艺中,通过变频螺杆泵输送米浆,流量传感器精度达+1L/h,若流量超标或不足,系统自动调整泵的转速,确保原料均匀稳定供应,从源头减少因流量波动导致的质量偏差。
搅拌状态监测:在搅拌环节,米线加工设备通过检测料筒内材料在搅拌过程中的阻力来监测搅拌状态。分别在多个时刻检测搅拌阻力,选取连续多个时刻的阻力值作为分析基准,计算其平均值,再计算每个阻力值与平均值的差值,根据差值的大小判断搅拌状态是否均匀。若搅拌状态不佳,系统自动调整搅拌模式,如增加搅拌机构的数量或提高搅拌功率,以保证原料搅拌均匀,进而保证米线的品质和口感。
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